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Klarwasserhydraulik, eingesetzt wie die Ölhydraulik im geschossenen Kreislauf,  erlaubt technisch einfache und preiswerte Lösungen, die mit Ölhydraulik niemals möglich wären. Aufgelistet sind die überlegenen Eingeschaften auf unserer Home

Das Warum, ist leicht nachvollziebar, und  um dies zu erklären, beanspruchen wir etwas Ihr technisches Verständnis. Einmal hat Wasser gegenüber Öl physikalisch gesehen beachtliche und überlegene Eingeschaften, mehr erfahren Sie unter dem Kapitel Klarwasserhydraulik.

Kurzauflistung der Vorteile, die Ölhydraulik als Paket niemals bieten kann:  Klar- oder Reinwasserhydraulik kommt bei Holzspaltern mit wesentlich wenigeren Bauteilen aus und das beeinflusst merklich den Preis, die Leistung, das Gewicht, die Vielseitigkeit, die Handhabung und den preiswerten Service über den Paketdienst.

Warum die Bauart einfacher ist:

-  Ölhydraulische Holzspalter haben für das Aus- und Einfahren der Kolbenstange alle doppeltwirkende Zylinder und zur Steuerung  braucht es dafür  Vier-Wegeventile. Rein- oder Klarwasserhydraulik hingegen  begnügt sich mit einfachwirkende Zylinder und zur Steuerung  reicht ein Zwei-Wegentile. Die Zylinder brauchen nämlich nur von einer Seite beaufschlagt werden, die Rückholung der Kolbenstange erfolgt   durch Ferderelemente wie Gummizüge oder Stahlfedern. Dank der Dünnflüssigkeit des Wassers und den übergroße Bohrungen im Steuerblock bekommen wir traumhafte Geschwindigkeiten der Rückführung des Schubstempels. Steuerblock ist gleichzeitig Zylinderboden ud so brauchen wir keine Druckschläuche vom Steuerblock zum Zylinder, eine weitere technische Vereinfachung. Einfachwirkender Zylinder, Zwei - Wegeventil, Entfallung von Druckschläuchen erbeben  merklich wenigeer Bauteile gegenüber der ölhydraulischen Lösung.

-  Bei ölhydraulischen Holzspaltern ist es üblich die sperrige Ölhydraulik im Holzspalter zu integrieren,  was den konstruktiven Freiraum starkt einschränkt. Wir haben wesentlich mehr Gestaltungsmöglichkeiten denn unser Hydraulikaggregat / Hochdruckreiniger kann  entfernt  laufen.

-  Wasser ist 30 Mal dünnflüssiger als Öl und lässt sich so durch lange Schläuche fördern. Unser Antrieb, im Normalfall ein  Hochdruckreiniger, kann im Abstand von 20 m und auch mehr laufen, auch hinter dem Garagentor oder dort wo man ihn nicht mehr hört.

-  Kaufen Sie einen ölhydraulischen Holzspalter müssen Sie die Antriebsleistung  akzeptieren,  für die sich der Hersteller entschieden hat, einfach weil er die Ölhydraulik üblicherweise, Ausnahmen bestätigen die Regel, die ölhydraulischen Komponenten fest an den Spalter schraubet. Sie können so dem Händler nicht sagen, Sie haben sich nun einen Spalter ausgewählt, nur hätten Sie  ihn aber lieber mit  mit höherer Spaltgeschwindigkeit. Hochdruckreiniger bekommen Sie hingegen in allen erdenlichen Leistungsklassen. Reicht das nicht, können Sie 2 oder 3 Hochdruckreiniger parallel schalten und bekommen so die doppelte oder dreifache Spaltgeschwindigkeit, bis zu einer Spaltgeschwindigkeit die in Unfug ausartet.

-  Klarwasserhydraulik bietet die Einleitung des   Service mittels einem Klick am PC.  Paketdienst holt ab und stellt zu. Kein Teil ist so sperrig, dass es nicht preiswert per Paketdienst verschickt werden kann. Ideale Voraussetzungen für den Fernverkauf.

-  Unabhängig von der Möglichkeit des Service über den Paketdiest  gibt es Dank der einfachen Bauart und den wenigen Komponenten für den Kunden die Möglichkeit, selbst Hand an zu legen. Es braucht  nur geringen technischen Hausverstand, vegleichbar mit  der Voraussetung um  bei einer Motorsäge die Kette zu wechslen,  um  unsere Holzspalter in kurzer Zeit in alle Einzelkomponenten  zu zerlegen. Egal woran man schraubt, nur  Wasser  rinnt  entgegen.

- Nachdem sich unsere Holzspalter mit wesentlich wenigeren Bauteilen begnügen sind Sie im Leistungs- und Vorteilevergleich inklusive Hochdruckreiniger preiwerter als ölhydraulische Holzspalter.

Einem  Hersteller von Holzspaltern  mit Ölhydraulik  stehen  als ölhydraulischer Antrieb 3 Pumpenarten zur Wahl. Kolbenpumpen, Zahnradpumpen mit Stahlgehäuse und Zahnradpumpen mit Al-Gehäuse. Kolbenpumpen sind weitaus das Beste und Teuerste, Zahnradpumpen mit AL-Gehäuse das Minderwertigste und weitaus Billigste und obendrein mit  schlechtesten Wirkungsgrad. Zahnradpumpen mit Gussgehäuse  sind  besser und langlebiger als Zahnradpumpen mit AL-Gehäuse. Um preislich  mit anderen Herstellern  ölhydraulischer Holzspalter gleich zu ziehen,  wird vorwiegend nur die  billigste Pumpenart verwendet, also mit AL-Pumpengehäuse.

Nun etwas Technik, die den Nachteil der ölhydraulischen Zahnradpumpe erklärt. In allen Zahnradpumpen muss vermieden werden, dass sich die Zahnräderaus Stahl am Gehäuse  reiben, sei es seitlich der Räder, sei es an den Zahnkämmen. Ein gewisser Schlupf wird vom Hersteller eingeplant kann aber aus Kostengründen für extrem präzise Fertigung nicht ideal eingehalten werden. So kommt es, dass  Metall  Metall berührt, das ergibt immer einen Abrieb und den nennt man Verschleiß. Auch die  kleinsten Verunreinigungen des Öl schieben sich in die Schlupfspalten und tragen zum Verschleiß mit Teil. Natürlich ist es so, dass über den Schlupf Öl wieder zurückfließt und entsprechend ist  auch der Leistungsabfall, und statt der angegebenen Tonnen  und  der Spaltgeschwindigkeit bekommen Sie  heißes Öl. Mit dem Öl wird auch das Pumpengehäuse heiß und dehnt sich aus, und weil wir dann seitlich bei den Zähnen einen stark erhöhten Rückfluss (der ansonsten immer vorhanden ist) bekommen, mindert dies nochmals erheblich den Wirkungsgrad, und der erhöht wiederum die Temperatur, ein Teufelskreis. Negativ beeinflusst wird der Wirkungsgrad aber nicht nur von der Ausdehung des Pumpengehäuses, sondern obendrein noch vom Öl das durch die Wärme dünnflüssiger wird. Das Eine tritt mit dem Anderen in Wechselwirkung, die Leistung fällt und fällt. Dazu ein Hinweis, der Sie gegenüber  Öltechnik nachdenklich machen sollte: Ölhydraulische Holzspalter haben, von Ausnahmen abgesehen, zur Überprüfung des Druckes und so auch der Tonnenleistung kein Manometer eingebaut, obwohl so ein Ding für den Hersteller  höchstens nur 1 bis 3 Euro kostet. Will man was verbergen? Hochdruckreiniger haben hingegen alle ein Manometer, auch die Allerbilligsten vom Baumarkt. Es sind eben alles Kolbenpumpen, und dort entspricht die angegebene und errechnete Leistung auch der Realität, auch im Dauerbetrieb. Kolbenpumpen erlauben nie einen Rückfluss des Medimuns, ob Wasser oder Öl, ansonsen sind sie kaputt. Bei Kolbenpumpen haben wir weiterhin das Phänomen, dass sich die Ventile erst nach längerem Gebrauch einschleifen, und so gehen die Pumpen im Laufe der Zeit immer besser statt schlechter. Deswegen empfehlen die Hersteller von Hochdruckreinigern nach Abschalten des Gerätes die Entlastung des Druckschlauches denn der Druck kann auch Monate verbleiben und den Druckschlauch schädigen. Kein Tropfen fließt über die Sitzventile retour.

Ölhydraulische Holzspalter mit Benzinmotor müssen auf hohe Touren laufen, denn es fehlt ansonsten wegen des schlechten Wirkungsgrades der Ölpumpen nicht nur an Arbeitsgeschwindigkeit, sondern auch, und dies erheblich, an Pressleistung. Langsame Touren bei der Kolbenpumpe des Hochdruckreinigers lassen zwar die Arbeitsgeschwindigkeit sinken, aber keinesweges die Druckleistung, die bleibt voll erhalten.

Hochdruckreiniger werden in Mengen produziert, wovon die Ölhydraulik nur träumen kann.  Die Verwendung von Hochdruckreinigern hat neben dem preislichen Vorteil der Massenproduktion auch noch einen weiteren preislichen Vorteil: Das 30 Mal dünnflüssigere Wasser erfordert nicht nur geringere Pumpenleistung, sondern erlaubt kleinere Komponenten mit wesentlich geringeren Querschnitten. So kommt zum Preisvorteil der Massenware noch letztgenannter Vorteil hinzu. Würden wir unsere Scheitholzmaschien  mit Ölhydraulik bauen, also gute Ölhydraulik mit Kolbenpumpen, dann wären unsere Geräte wesentlich teurer,  leistungsärmer, wartungsintensiver, störanfälliger, weil viel komplizierter, und hätten mehr Gewicht. Unsere Abhandlung zur Klarwasserhydraulik gibt weitere Auskunft.

 Wenn Sie in den Betriebsanleitungen für Holzspalter lesen,  dann finden Sie Empfehlungen wie bei Erstinbetriebnahme gleich nach 50 Betriebsstunden das Öl  zu wechseln, ansonsten einmal im Jahr. Einfach weil Öl altert oder Feuchtigkeit aufnimmt. Hydrauliköle haben zirka 20 Zusatzstoffe beigemischt. Einge Beispiel wozu: Sollen das Erhärten oder Erweichen der Gummiteile verhindern, das Aufschäumen unterdrücken, das Altern verzögern, die Empfindlichkeit gegenüber Hitze verringern und so weiter. Weil sich in Zahnradpumpen   Metall an Metall reibt,  ergibt sich  eine ultrafeiner metallischen Abrieb. Wird dieser Abrieb nicht zur Gänze durch Filterung und ein Magnet zurückgehalten , leidet im Laufe der Zeit die gesamte ölhydraulische Anlage.

Wasser hingegen bleibt Wasser, und dank seiner Dünnflüssigkeit, sinken, wenn per Zufall dochvorhanden, Fremdstoffe gleich zu Boden. Unsere Holzspalter brauchen keinen Feinfilter. Es reicht ein Filter grob wie ein Teefilter.

Um sich bei Ölhavarie Haftungsansprüch fern zu halten, werden Holzspalter  von Herstellern und Händlern immer mehr mit Bioölen angeboten. Bioöle sind sehr aggressiv und machen Probleme schon beim Hautkontakt. Die Aggressivität setzt auch den Elastomeren zu, also Dichtungen und Schläuchen. Auch eine gewisse Auswahl an Metallen wird angegriffen, Probleme entstehen auch durch Verharzungen, Aufnahme von Feutigkeit wogegen Bioöle besonders empfindlich sind.

Wer mit Hochdruckreiniger zu tun hat, lassen wir die Geräte vom Baumarkt beiseite, weiß, dass diese Geräte unverwüstlich sind, sie laufen und laufen.

Können Sie sich vorstellen, dass unsere Zylinder um so besser werden, so lange sie im Einsatz sind. Fü runs ist immer wieder verblüffend, dass unsere Zylinderrohre und Kolbenstangen um so glatter werden, je länge rsie im Einsatz sind. Warum dem so ist, spielt sich im atomarten Bereich ab. Mit einer Flügelfeder eines Huhns können Sie eine rostfreie Stange glattweg durchtrennen wenn sie viele tausend Jahr an der Stange sägen. Chromatome haften sich nämlich an die Feder und wirken wie Poliermittel. Also werden Zylinderrohr und Kolbenstange mit der Zeit nur glatter und die Intervalle für den Austausch der Dichtungen und Führungsringe verlängern sich.

Bei ölhydraulischen Holzspaltern geht, um eine höhere Spaltgeschwindigkeit zu bekommen, bei hochwertigen Modellen der Trend zu 2  Zahnradpumpen.  Wir haben uns für eine andere Technik entschieden, unser Wanhart hat einen zweiten Zylinder den man bei Bedarf zuschalten kann.

Für die Zuschaltung haben wir uns wohl für die einfachste Bauweise entschieden, die man sich erdenken kann,  und was nicht ist, kann nicht kaputt gehen:

Nicht durch ein Ventil wird der zweite Zylinder zum Einsatz gebracht, sondern durch  rein mechanische Entriegelung: Beide Zylinder werden immer vom Wasserdruck beaufschlagt.  Der Riegel sperrt bis zur Entriegelung das Ausfahren des oberen  Zylinders.

Dieser Zusatzzylinder ist nur kurz und reicht vollkommen aus, denn die hohe Schubkraft braucht es immer nur am Anfang  für eine relativ kurze Strecke. Geht der Kurzzylinder auf Anschlag, dann steht die  gesamte Wassermenge für den  Hauptzylinder zur Verfügung und der fährt dann automatisch doppelt so schnell weiter.

Bild zeigt wie der Zykinder entriegelt wird. Eine Stahlplatte wird hochgezogen und umgelegt.

Es hat sich eingebürgert, dass die Leistung der Holzspalter in Tonnen angegeben wird. Wie weit dies irreführend ist, wollen wir mit folgendem Beispiel erläutern: Die Leistung der Glühbirnen wird mit Watt angegeben.

Eine Glühfadenlampe mit 25Watt ist sehr schwach. Eine  Sparlampe mit auch nur 25 W hat  die Lichtleistung  einer 100 W  Glühfadenlampe.

So ist es auch mit unseren Holzspaltern,  die wir wegen der Querschnittmöglichkeit auch Scheitholzmaschinen nennen können. Dank einer pfiffigen Spalttechnik, die mit einem sehr dünnen Schneidstahl Holz zuerst  vorschneidet und dann erst  mit einem getrennten Treibkeil auseinander drückt,  und weiteren Feinheiten, wie die schwimmende Auflage am Stempel, ergeben eine ähnliche Leistungssteigerung wie Sparlampe zu Glühfadenlampe. Immerhin hat unser Scheidstahl mit 7 Grad nur ein Viertel der Steigung herkömmlicher Holzspalter die generell 30 Grad und mehr haben. So schreibt die Fachzeitschrift " Der fortschrittliche Landwirt"  , dass wir mit Hirnschmalz  statt mit Muskelkraft arbeiten. Weil wir mit wenig Kraft viel bewirken, werden unsere Maschinen wenig belastet und können so ohne Qualitätsverlust sehr leicht gebaut sein.

Nun in Bildern was eine elegante zu einer plumpen Spalttechnik ausmacht.

Bilder wurden mit dem Wannhart gemacht. Als Hochdruckreinger kam unser KA 5000 zum Einsatz

Dieses Bild zeigt einen überaus trockenen und harten Dachbalken mit Kantläge 14 x 14 cm aus Lärchenholz das an erforderlichen Kraftaufwand für den Spalter zwischen Fichte und Buche ein zu ordnen ist. Unser Versuch zeigt dessen Querspaltung mit einem Keil mit 30 Grad Winkel so wie bei Holzspaltern üblich. Foto wurde geschossen wenn bei 10 Tonnen Schub das Holz stecken blieb.

Aussagekräftig ist das zweite Foto, wo der Stempel zurückgefahren ist und man am Abdruck der schmalen Auflage erkennt, was 10 Tonnen am Holz bewirken.

Nun der Versuch mit unserem Schneidmesser mit einen Keilwinkel von 7 Grad am gleichen Holz. Problemlos schneidet er durch

Und das sauber und ohne Splitterung. Achten Sie bitte auch auf den Abdruck des Stempels der nun geringer ist. Also um dieses Holz quer zu schneiden waren keine 10 Tonnen erfordrlich.

 Schneidstahl bei der Spaltung von Rundhölzern

Auch wenn Rundhölzer kein sind, sollte man sie zur Trockung spalten. Und wer sich mit Feuerungtechnik auskennt, weiß, dass es falsch ist, zu meinen,  dass große Hölzer im Ofen für lange Abbrennzeit sorgen. Das stimmt zwar, aber die meiste Wärme entweicht über den Kamin. Holz sollte immer kleine Stücke gespalten sein und dann erlischt das Feuer nicht, auch wenn man die Luftzufuhr stark drosselt und die Wärme an den Ofen abgegeben wird.So soll auch ein Holz von oben nach unten und nicht von unten nach oben abbrennen. So gab es früher Öfen für Sägespäne,  man sah sie in kleinen Tischlereien:  Von oben wurden die Holzspäne in einen rohrförigen Ofen gestampft und um einen Rundholz mit 5 bis 7 cm Durchmesser. Nach dem Feststampfen wurde das Rundholz herausgezogen und das Loch angezündet das dann auch eine Sogwirkung hatte. Schornsteinfeger, die diese Öfen noch kennen, können bestätigen, dass sie trotz simpler Bauart einen Abbrand hatten, wie er heute nur bei den besten Öfen zu findfen ist.

Dünne Rundhölzer lasse sich nur mit einem Scheidstahl spalten, ein Keil bricht seitlich aus.  Selbst bei verdrehten Rundholz wandert der Scheidstahl  längs der Maßerung durch von vorne bis hinten durch.

Zuvor dieses Video auf  youtube auch zu finden unter der Sucheingabe :" Holzspalter Starfort  Geschwindigkeit 2"

http://www.youtube.com/watch?v=vlamKENJu88

Es zeigt die Bandbreite die wir unseren Kunden bieten, je nach Wusch oder Notwendigkeit die Spaltgeschwindigkeit zu wählen.

Erste Akt zeigt unseren Holzspalter Wannhart mit unserem Hochdruckreiniger KA 5000, dann werden 2  schnelle Hübe gezeigt, der Antrieb erfolgt mit unserer Hochdruckpumpe mit 45 Liter/min Förderleistung die wir nun im Angebot haben, entweder mit Benzinmotor oder Elektromotor 4 kW. Diese Pumpe produzieren wir selbst, es handelt sich um eine Zweistufenpumpe die automatisch auf Hochdruck umschaltet wenn das Holz entsprechenden Widerstand leistet und automatisch zurückschaltet wenn dieser Widerstand übewunden ist.

Wenn ein Hersteller damit prahlt, er hätte den schnellsten Holzspalter, solchen Behauptungen begegnet man öfters, dann muss er sich die Frage gefallen lassen,  mit welchen Wettbewerbsprodukten er sich vergleicht, und welchen Arbeitsschritt er heranzieht, denn es ist ein Unterschied ob nur der Vor- und Rücklauf des Keils  zählt oder auch das Be- und Endschicken der Maschine, oder am die gesamte Holzaufarbeitung. Dazu muss natürlich auch die Qualität des zu spaltenden Holzes berücksichtigt werde, wen zum Beispiel dauernd das Längenmaß verstellt werden muss. Vergessen wird  auch nicht die Zeit die man verliert wenn das Holz steckt. Es sei denn, der Hersteller behauptet unverfroren, dass sein Holzspalter niemals steckt. Am Ende muss noch geklärt werden, wo und wann ein Vergleichswettkampf stattgefunden hat und unter Beurteilung welcher Jury.
Wir jedenfalls wagen nicht zu behaupten, dass wir den schnellsten Holzspalter haben,  nur bieten wir die Möglichkeit, das jeweilige Gerät je nach Wahl des Hochdruckreinigers, auf die gewünschte Spaltgeschwindigkeit zu bringen, auch durch Parallelschaltung zweier oder mehrerer Hochdruckreiniger. Im Grunde ist die Vorlaufgeschwindigkeit steigerbar bis zum Unfug. Die bereits hohe Rücklaufgeschwindigkeit aller unserer Holzspalter zu steigern hat keinen Sinn, denn  der Betreiber braucht ja auch eine gewisse Zeit um ein weiteres Holzstück ein zu legen.

Warum wir keine Freunde eines Spaltkreuzes sind und warum in der Gesamtaufarbeitung vom Baumstamm bis zum Holzscheit  ein Spaltkreuz gegenüber unserer Spalttechnik als Ganzes gesehen schlecht abschneidet und Zeit raubt

Bitte sehen Sie sich dieses Video :http://www.youtube.com/watch?v=Rei3dAUFxZk  und auch andere Videos   auf youtube an, auch die, die von den Herstellern selbst stammen. Es  fällt erstens auf, dass nur ganz kurze Stammrollen durch das Spaltkreuz geschoben werden. Also Rollen die zuvor durch eine Kreissäge oder Motorsäge auf Länge gebracht wurden, und dazu immer Bilderbuchholz und ausgewählt nach  Durchmessern, schön rund und ohen Äste. Die Praxis sieht anders aus ud wird belegt duch die Fummelei auf vorhin genannen Video. Sind die Durchmesser der Holzrollen  nicht gleich, muss man das Spaltkreut in der Höhe verstellt. Jede Verstellung bringt eine Zeitverzögerung.  Ist das Holz nicht schön rund und kommt  in der Wanne außer Mitte zu liegen, dann fehlt dem Spaltkreuzen die seitliche Verstellung. Sie bekommen dann sehr ungleiche Holzscheite und die größeren Teile müssen nochmals gespalten werden. Wenn Sie mit diesem Hinweise die Videos nochmals ansehen, dann fallen Scheite in den Körben, die dort so nicht hin gehören.

Und schon sind wir bei einem Vorteil unseres Scheidmesseres. Es bedarf keiner Fummelei dieses dort an zu setzten, wo man es wünscht, denn ein leichter Schubs und das Holz steckt in der Klinge, dies dank seiner Schärfe und dem geringen Spaltwinkel. Wenn das Holz dann nicht zur Gänze durchtrennt wird un noch leicht zusammnhängt, kann man es als Ganzes zurückziehen und um 90 Grad verdreht nochmals durch die Klinge schieben. So bekommen Sie vier gleiche Teile.

Dank unsere Schneid- Spalttechnik entfällt die Arbeit mit der Kreissäge und die Längsspaltung erfolgt in der ganzen länge des Holzes, vorwiegend Meterholz. Erst nachträglich kommt die Querspaltung. Spaltkreuze sind für Meterstücke ungeeignet, speziell wenn das Holz verdreht, verwachsen oder krumm ist. Saubere und gleichmäßige Holzscheite bekommen Sie nur durch unser Verfahen.

Es ist nicht so, dass wir unsere Meinung über den Sinn eines Spaltkreuzes zusätzlich zu unsere Scheid- Spalttechnik vom Schreibtisch aus erdacht haben. Wir hatten Spaltkreuze im Angbot und unseren Kunden zur Probe zur Verfügung gestellt. Immer ergab sich die Bestätigung unserer Annahme.

Weiterhin muss ein Spaltkeuz bequem austauschbar sein  und bequem Höhenverstellbar. Der Verstellmechanismus verlangt aber eine gewisse Höhe des Spaltgerätes,  und dann wäre unsere Spaltung auf Bodenhöhe nicht mehr möglich und das Gewicht des Spaltgerätes würde stark zunehmen.

Ein Spaltkreuz macht sicherlich Sinn bei der Spalttechnik all unserer Wettberwerber, aber nicht bei uns. Um so mehr wenn man den ganzen Spalt- und Ablängablauf berücksichtigt. und auch die Vielseitigkeit unserer Maschinen, einmalig unter Holzspaltern.

Hochdruckreiniger werden als Antrieb unserer Holzspalter weit unter der Belastung ausgesetzt die sie beim Waschen erfahren. Wasser zirkuliert fortlaufend mit ganz geringen  Druck. Erst beim Spaltvorschub steigt der Druck und dann auch nur so weit, bis das Holz sich spaltet.

Über die Qualität unserer Spaltwerkzeuge sind wir so überzeugt und sicher, dass wir auch nach Ablauf der Garantie kostenlosen Ersatz gewähren, immer mit Transport zu unseren Lasten.

Immer wieder gibt es jemanden ganz Schlau, der einen Schneidstahl von uns als Ersatzteil haben will. Dafür gibt es immer nur den gleichen Grund: Man will seinen herkömmlichen Spalter aufrüsten. Dies wollen wir natürlich verhindern und prüfen nach, ob es  sich um eine bei uns gekaufte Maschine handelt.  Versucht es so ein Schlaumeier, dann wollen wir zuerst den kaputten Schneidstahl auf unsere Kosten zurück. Dann hören wir nichts mehr.

Spaltwerkzeuge als Ersatzteil sind weder bei uns noch bei den  Holzspaltern unserer Wettbewerber vorgesehen. Von Ausnahmen abgesehen,  bei  unseren Wettbewerbern schon deshalb nicht, weil vorwiegend die Schneidstähle mit der Maschine verschweißt sind.

Unsere Scheitholzmaschinen   sind zur Gänze wartungsfrei, es gibt keinen Schmierpunkt. Auch bei Frost kann man nichts falsch machen und alle unsere Holzspalter im Freien stehen lassen. Koppelt man den Druckschlauch des Hochdruckreinigers ab, rinnt alles aus, jegliche vorschriftsmäßige Entleerung entfällt. Einige Hochdruckreiniger lassen sich bei Frostgefahr nicht vollständig entleeren und müssen ins Warme. Unsere Hochdruckreiniger, ob mit E-Motor oder Benzinmotor lassen sich entleeren.

Solange Wasser bei Frost zirkuliert, gefriert es nicht. Und will man unbedingt bei klirrender Kälte arbeiten, gibt es immer noch Frostschutzmittel die die Natur nicht belasten. Forstschtuzmittel für die Solaranlagen können über den Gulli entsorgt werden. Zur Sicherheit sollten Sie, denn nicht alle Frostschutzmittel sind gleich, Installateuere und Vertreiber von Solaranlagen fragen.

Ein großer Teil der Wälder in Deutschland sind entweder FSC oder PEFC zertifiziert, es geht um die nachhaltige Bewirtschaftung des Waldes, verankert in internationalen Abkommen. Diesbezüglich finden Sie im Internet reichliche Information. Es ist verboten, mit Holzspaltern mit Mineralöl in zertifizierte Wälder zu fahren, erlaubt ist die Betreibung von Geräten mit Bio-Hydrauliköl. Nur Bioöle sind noch lange nicht so bio, wie die Anbieter solcher Öle vorgeben, und dies sieht auch so der Gesetzgeber. Trotz Bioöl müssen Sie den Nachweis  über dessen  Herkunft liefern.  Dazu kommt noch eine Menge weiterer Bürokratie für Wartungsprotokolle und Entsorgungsnachweis, denn Bioöle müssen oft gewechselt werden und gelten als Sondermüll, ein Kostenpunkt, den man nicht vernachlässigen sollte. Der Gesetzgeber verlangt weiterhin, dass Sie trotz Bioöl im Walde immer eine Notfallausrüstung / Havarieset bei sich haben. Kommt trotzdem mal Öl ins Erdreich, denn nicht immer ist man schnell genug, dann  müssen Sie den Ölunfall behördlich melden und dann muss jemand die Abtragung des Erdreiches bezahlen. Damit der Kosten nicht genug: Unter den Bioölen gibt es enorme Qualitätsunterschiede, und Ventile und Pumpen können da schon mal schnell schlapp machen. Kippt mal das Öl, also wenn es von Mikroorganismen angegriffen wird und wenn aus dem Entlüftungsventil Schaum kommt, dann müssen Sie vor einer Neufüllung peinlichst mit einer Spezialflüssigkeit, die dann wieder Sondermüll ist, alles reinigen. Perfekt gelingt dies nur, wenn Sie die Ölhydraulische Anlage komplett zerlegen lassen und das bezahlt Ihnen niemand.

Ob sich unsere Holzspalter gegenüber Spaltautoamten lohnen, hängt von vielen Faktoren ab. Von der Beschaffenheit des zu verarbeitenden Holzes, vom Gelände, das man zur Verfügung hat, vom Markt, den man bedienen will, von der Gesamtausrüstung in die man Investieren will und so weiter.

Ob sich unsere Holzspalter als zusätzliche Anschaffung zu einem Spaltautomaten lohnen, ist eine Frage, die immer mehr an Aktualität bekommt, und das  immer dann, wenn die Holzpreise steigen. Das merken wir nicht nur an diesbezüglichen Anfragen, sondern auch an diesbezüglichen Bestellungen. Spaltautomaten verarbeiten nur gleichmäßiges Holz und nur bis zu einem bestimmten Stammdurchmesser. Wir nennen solches Holz Bilderbuchholz. Bekommt der Profi eine Ladung Holz, dann ist natürlich immer auch ein Holz dabei, wofür Spaltautomaten nicht geeignet sind.

Jeder Spaltautomat, der in den vorhergehenden Jahren auf den Markt gekommen ist, braucht "Futter" und für  je mehr Futter Nachfrage besteht, um so mehr steigen die Preise. Weil Kronenholz, Wurzelstöcke mit Steinen zwischen den Wurzeln, Abbruchholz mit reichlich dicken Nägeln, übergroße Baumstammdurchmesser, verastetes Holz mit Spaltautomaten nicht zu verarbeiten sind, teilweise auch nicht mit den üblichen Profimaschinen, ist solches Holz immer noch preiswert zu haben.

Ein weiterer Aspekt:

Beim Spaltautomaten ist das Holz zwar, falls nichts klemmt, schnell gespalten ist,  ob es dann als Süttgut, denn von  Profis mit Spaltautomaten wird es nur als Schüttgut verkauft, immer den Abnehmerwünschen entspricht, ist eine Frage, die man sich stellen kann, und die Antwort könnte sein, dass noch eine Marktlücke offen ist. Es gibt sicherlich auch Kunden die gerne das Holz in leicht zu tragenden Bündeln haben möchten, dazu sauber ohne Holzstaub und Späne.

Dank dem übergroßen Tisch und die Querspaltmöglichkeit unserer Geräte, das hatten wir auch schon bei den Vorgängermodellen Holzteufel  und Splitbull, kann der Baumstamm verkaufsferting, also bis zur Bündelung, aufgearbeitet werden, also alles an Ort und Stelle ohne Zwischenstationen. Dank der Querspaltung natürlich ohne Holzstaub. Bieten Sie Ihr Holz zu handlichen Paketen  gebündelt, und, Hausfrauen legen darauf großen Wert, ohne Holzstaub an, dann haben Sie gegenüber Ihren Wettbewerbern selbst mit Spaltautomaten  Marktvorteile und bekommen für Ihr Holz  mehr Begeisterung.